煤礦液壓支架的主要作用是為工作面頂板支護，為采煤機工作提供足夠的工作空間。由于綜采工作面的液壓支架數量眾多，礦用液壓支架在井下使用一段時間后，需要定期且批量的對液壓支架進行大修工作，確保液壓支架的正常運行及綜采工作的安全。
 
一、煤礦液壓支架拆解前清洗

由于礦井下的工作環境復雜，導致液壓支架在施工過程中，表面會覆蓋煤粉、煤泥等物質，影響工作性能，也為大修前的拆解造成了一定的困難。液壓支架在進行拆解前清洗是一項非常重要的準備工作，其目的是為了確保拆解過程的順利進行，同時也有利于維護設備和延長其使用壽命。

傳統的清洗方式是，人工手持高壓水槍配備鋼絲打磨裝置進行清理，這種清洗方式存在的不足是：須有多人一起協作方可完成，人力投入較多；清洗工人勞動強度大、效率低，耗水量大；清洗過的含固廢物的污水無序排放，會給環境造成污染。另外，由工人使用高壓水槍清洗時，高壓水射流容易造成固廢物(如煤渣)飛濺的現象，這對清洗人員是一種潛在的安全隱患。

二、煤礦液壓支架自動清洗系統應用

為此德高潔自主研發并投入使用了一套礦用液壓支架自動清洗系統，由下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分離系統、排渣儲水箱等設備構成，可對礦用液壓支架進行全方位的清洗，提高清洗效率的同時，并能夠對清洗過的廢水進行處理，且對環境污染小，對液壓支架大修前的清洗工作保質保量。
 
1、自動清洗運行原理
 
由行車將液壓支架放置到牽引板車上，牽引板車自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊。

2、清洗后廢水處理方法

清洗后的泥水由泥水分離系統進行分離，分離后的水可進行循環利用，清洗過程中可避免廢水橫流，實現清洗現場環境的整潔，節約水資源浪費。

3、獨立的密閉清洗間
 
當液壓支架進入清洗工序后會自動關門，使得液壓支架在密閉式清洗間進行清洗，可避免清洗時固廢物(如煤渣)飛濺的現象，改善了清洗環境，并避免了安全隱患的發生。

4、自動化控制系統

系統全程采用PLC控制，全程僅需人工輔助作業即可完成清洗流程，可有效減少人工投入，降低勞動強度，為液壓支架大修時提高拆解率。

德高潔高壓水液壓支架自動清洗系統，將高壓水自動清洗技術、污水處理技術、軌道運送技術、自動控制技術集成于一體，有效完成液壓支架的自動清洗流程，可清洗液壓支架規格為800×1620×2200，每次清洗數量為一件，能夠高效率、高質量、高節能環保地完成清除煤泥作業，如您有需求，歡迎電話聯系，德高潔將竭誠為您服務。